Dans l’industrie aéronautique, la précision et la durabilité sont des exigences absolues. Les alliages de titane, les aciers inoxydables et les composites modernes posent des défis uniques aux outils de meulage traditionnels. C’est là que les outils de meulage diamant soudé se distinguent — non seulement par leur performance, mais aussi par leur capacité à résister à des conditions extrêmes.
Une entreprise spécialisée dans la fabrication de pales de turbine a utilisé un disque de 150 mm pour usiner des pièces en titane. Avant d’introduire notre outil, elle subissait des interruptions fréquentes : les meules conventionnelles s’usaient après seulement 45 minutes de travail continu, avec une augmentation du taux de rejet de 12 %. Avec notre solution, le temps de coupe moyen est passé à 150 minutes — soit une amélioration de 233 % en durée de vie.
« Nous n’avons jamais vu un outil tenir aussi longtemps sur ces matériaux. Même après 300 cycles, la surface finale reste propre, sans fissures ni déformation. »
— Jean-Luc Moreau, Chef d’atelier, Atelier Aéro-Parts, France
Le cœur de notre innovation réside dans la combinaison entre :
Cette structure permet une dissipation thermique optimale, réduisant les risques de fissuration causés par les températures élevées (jusqu’à 650 °C pendant l’usinage).
| Paramètre | Meule traditionnelle | Notre outil diamant soudé |
|---|---|---|
| Durée de vie (min) | 45 | 150 |
| Rugosité moyenne Ra (µm) | 1.8 | 0.7 |
| Production/hour (pièces) | 24 | 68 |
Les fabricants aéronautiques ne choisissent pas leurs outils au hasard. Ils recherchent des solutions fiables, mesurables et évolutives. Et c’est exactement ce que nous offrons : des performances concrètes, prouvées par des données réelles.
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