Si vous êtes ingénieur ou responsable production dans un environnement de fabrication exigeant, vous savez que chaque minute d’arrêt coûte cher. La clé ? Un outil fiable, bien utilisé, et maintenu correctement. Voici comment les disques diamantés soudés d’UDE permettent non seulement d’améliorer la qualité du travail, mais aussi d’allonger leur durée de vie jusqu’à 30 % — une avancée concrète pour votre ligne de production.
Contrairement aux méthodes traditionnelles de fixation, le procédé de soudage au carbone (braze bonding) garantit une liaison durable entre le diamant et le substrat métallique. Cela signifie moins de détachement, moins de vibrations, et surtout, une stabilité thermique supérieure lors des opérations à haute vitesse — idéal pour le traitement de matériaux comme le fer ductile, l’acier inoxydable ou les céramiques.
| Matériau cible | Problème courant | Solution UDE |
|---|---|---|
| Fer gris | Usure rapide due à la fragilité du grain diamanté | Grains ultra-durs + soudure résistante à 800°C |
| Acier inoxydable | Chaleur excessive et bavures | Cooling optimisé + design de répartition thermique |
| Céramique | Fissuration prématurée | Angle d'installation précis + pression contrôlée |
La réussite ne dépend pas uniquement du produit, mais aussi de son utilisation. Voici trois leviers concrets :
“Après avoir adopté les disques UDE, notre taux de reprise en atelier est passé de 7 % à 2 % en 3 mois. C’est un gain direct de temps et de coût.”
— Jean-Luc Moreau, Chef d’atelier chez SAVOIR-METAL (France)
Un bon entretien peut ajouter jusqu’à 30 % à la durée de vie. En voici les étapes clés :
Et parce que la sécurité est une priorité, tous les modèles UDE sont conçus avec des joints anti-vibration et des tolérances strictes — parce que la précision, c’est ce qui fait la différence quand on fabrique des pièces critiques.